作者：admin 日期：2018-01-30 11:24:40
“作为发电设备制造企业，我们极其盼望天然气时代的到来。现在看来，除了设备企业能否提供创新的、更加高技术、高效率的产品之外，关键还是取决于天然气的供应和价格的调整。到2015年，天然气发电装机容量将从2012年底的4500万千瓦增加到7000万千瓦，乐观预测，未来5年~10年，哈电集团应该能够拿到每年8台~12台/套燃气轮机的订单。”10月21日，哈尔滨电气集团公司董事长、党委书记宫晶堃在通用电气（GE）举办的“绿色创想——天然气时代 论坛”上如是说。
天然气发电比例将大幅提高
GE公司同日发布的白皮书《中国的天然气时代：能源发展的创新与变革》中显示，中国将引领全球未来的天然气需求增长，如果天然气在一次能源消费总量中所占的比例从2012年的4%增长到2025年的8%，由此导致的煤炭消费减少可以 在13年内节约5万亿元的环境成本，这意味着平均每年节约3800亿元。
“目前，中国天然气在一次能源消费总量中所占的比例仅为5.4%，远低于全球甚至亚洲地区的平均值，按照规划，中国的天然气需求将以每年8%的速度增长，到2025年，整个天然气市场的规模将是目前的2.5倍，甚至更多。”国家发展改革委原副主任、国家能源局原局长张国宝出席该论坛时说。
“中国有充分能力和资源成为天然气时代的重要成员，我们可以共同开发天然气开采、运输、发电和环保领域的先进技术。中国天然气的储量和获取能力的提升将改变能源产业的竞争格局。”GE公司董事长兼首席执行官杰夫。伊梅尔特在论坛上表示。
在我国能源发展“十二五”规划中，非常注重高能效、清洁能源以及更加充分的利用天然气。但如果将天然气在一次发电能源当中的比例实现翻番的增长，既要靠 技术的不断创新，也要靠天然气供应的增加，同时还要降低成本，降低给到消费者的终端价格。
价格因素仍是最大瓶颈
“天然气发电一方面受制于天然气的供应，另一方面在于价格调整，而目前看来，供应问题应该不难解决，关键问题还在价格。前不久，国家发展改革委价格司出台政策，把天然气发电的价格从平均0.78元/千瓦时提高到0.81元/千瓦时左右，即便这样，天燃气发电的成本依旧要比风电贵，发电企业要求政府提高电价，而提价之后政府势必就要加大补贴力度，天然气发电陷入两难处境。”张宝国介绍说。
南京汽轮电机（集团）有限责任公司董事长沈群算了一笔账，中国2012年预测天然气是1470亿吨，估计到2025年有4000亿吨，现在整个燃气轮机发电还不足电力发电装机量的3%.如果将火电每发 一千瓦时电拿出0.01元，就可以为燃气轮机发电贡献0.1元~0.2元，天燃气发电价格问题就可迎刃而解……
“天然气时代的到来开启了燃气轮机的黄金时代。燃气轮机现在的能效基本上52%~60%左右，是我国加大力度改善结构的必然发展趋势。在我国空气治理、水治理、土壤治理、固体治理等四大污染治理中，空气治理摆在首位，而燃气轮机二氧化碳的排放基本接近于零。”沈群说。
“近年来，哈电集团跟GE公司合作已经为我国提供了近40台重型燃机。下一步在结构调整方面，将继续在重型燃机上加大力度。一方面要继续加强和GE公司的合作，向国内市场推出更符合中国国情、更高效、更高可靠性的重型燃机产品。另一方面要结合国家重大燃机专项技术发展计划要求，集中资源尽早推出具有自主知识产权的重型燃机。”宫晶堃说。
政策利好促进千亿高效电机市场
作者：admin 日期：2018-01-30 11:24:40
在电机能效提升计划贯彻落实过程中，单个项目的洽谈和改造成本高、障碍多，电机能效提升产业联盟的成立有利于创新运行机制，整合电机生产企业、合同能源管理公司、节能诊断机构、金融信贷机构等单位，提供诊断、方案设计、融资、改造、施工、验收等一体化的系统解决方案。工信部节能司综合处处长刘文强日前在全国电机能效提升产业联盟成立大会上指出。
为完成和做好发电机能效提升和电机系统节能工作，淘汰低效在用电机，推广高效电机，电机行业专门成立了电机能效产业联盟，并通过了《电机能效提升产业联盟章程》。可见，我国已将电机能效提升作为工业节能的重点工作来抓，未来高效节能电机制造行业的发展将更加健全并有的放矢。
高效节能电机市场逐步放量
目前，工业领域电机用电量约占工业用电总量75%，电机节能已成为工业节能关键。随着节能减排和环保的双重压力，以高效电机为代表的节能设备在市场上备受关注。
高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%.
我国早在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程。而去年年初，又出台了《全国电机能效提升计划》，该计划提到，2015年，我国实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿千瓦时，相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。
去年8月，工信部节能与综合利用司宣布将正式在全国范围内实施 电机能效提升计划。该计划拟用3年时间，提升全国电机能效，促进电机产业转型升级。年耗电1000万千瓦时以上的3万多家工业企业将是该计划的重点实施对象。
业内人士分析，据此估算，此番计划的进行，将带动高效电机及相关设备需 求接近千亿元。随着能效提升计划的推进，高效电机市场需求将逐步释放，逐年递增。
此外，中国电机出口也将逐渐放量。
现在欧美等发达国家从事传统电机生产的企业已经越来越少，中国的电机企业就有可能成为他们的进口商。国内现有存量电机中高效电机比重不到5%，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用比例目前仅为23%~25%.一位高效节能电机生产制造商告诉记者。
电机能效缩短与国外差距
我国已渐渐成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。电机用量大、能效水平低。
目前我国总体能效水平与国外还有很大差距，特别是电机、变压器等耗电设备的能效使用，用量大，应用面积广，每年通过电机耗电的电量占全社会耗电的64%，工业领域电机能耗占工业领域总用电量的70%多，电机系统的能效消耗与国外比相差更多，大概在15%~20%左右。工业和信息化部节能与综合利用司副司长高东升曾表示。
按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。其平均效率为87%，而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91%以上。另外，来自工业和信息化部的统计显示，目前国内在用电机中高效电机占比仅为5%左右。
国内知名电机专家唐任远院士也曾指出：近年来，我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，技术进步非常乐观。但遗憾的是我们国家生产的IE3电机国内应用得太少，大部分用于出口。不难看出，我国在高效电机方面还存在巨大的挑战。
未来，一方面要深入开展电机及其系统节能技术研究，如研发高效节能电机；高效风机、泵、压缩机系统；高效传动系统；电机系统的合理匹配；电机系统节能的系统集成方案等。另一方面要制订电机系统节能相关导则、标准，如系统节能改造导则、专用领域的电机系统节能检测、评价标准等。除此之外，还要建立电机系统节能认证机构，如市场准入认证、节能产品认证、各类高效电机系统节能认证等。国家中小型电机及系统工程技术研究中心主任陈伟表示。